复合材料模压成型有什么优点？欧诺智能详细解答

复合材料的成型工艺具有多样化，碳纤维来说的话成型工艺就有模压成型，热压罐成型，RTM成型等好几种，每一种成型工艺都各有优点，那么小编来给大家分享一下关于复合材料模压成型的优点。

复合材料模压成型是一种比较常见的复合材料成型方式，也是市面上目前相对较多厂家在使用的一种，复合材料模压成型工艺比较简单，在进行模压工艺生产制品的时候需要有压力成型机、模具以及温控设备，这个也是模压三要素不可缺少的一部分。

采用压力机进行复合材料的压力控制，能够很好的控制制品在进行模压的时候压力，以及保压时间的控制，针对一些大批量生产的订单可以实现自动化控制，也是复合材料成型工艺中自动化比较高的一种。

复合材料模压成型还有一个优点就是模具的控温比较准确，相比较传统的控温方式，模压成型采用油温机来对模具进行控温，利用高温导热油在模具的型腔表面进行循环，提高了模具温度表面的均匀性。

例如热压罐工艺是将模具放入热压罐进行保温保压，模具的温度均匀性然而并没有那么好，采用油温机对模具进行控温，还可以根据工艺要求的温度曲线进行设置，结合成型工艺的保温时间，在制品压制后期油温机同样可以充当冷却，特别是碳纤维模压成型，在针对升降温速率有要求的工艺采用油温机控制是一种比较好的办法。

复合材料成型工艺也有一定的缺点，那就是对于设备的前期是有一定的投资，需要订购成型压力机，油温机，模具等主体设备，特别是模具，复合材料的成型模具是有循环油路的，所有成本相对普通的模具会有所增加，还有就是成型压力机的投资，不同的压力机压力也是不同的，所以小编一般建议大家可以结合制品工艺要求选择合适吨位的压力机，对于压力成型机的工作台面也是进行适当的考虑。